La válvula de doble asiento RIEGER N7 (también conocida como válvula de doble cámara) garantiza una separación fiable de los carriles de proceso a través de la cámara de fugas apta para CIP/SIP. Las válvulas CIP/SIP controlan la entrada de vapor y la salida de condensado en la cámara de fugas. Las excelentes propiedades asépticas se consiguen mediante la separación hermética del medio ambiente.
¡Rieger no apuesta por los fuelles metálicos en el sector de la fruta, por ejemplo para el yogur con fresas, sino por el fuelle combinado PTFE-metal, que combina la durabilidad del fuelle PTFE (más de 1 millón de ciclos de conmutación) con la tecnología de estanqueidad sin erosión de la junta tórica!
Esta válvula es indispensable en los colectores de válvulas asépticas y en las máquinas de llenado aséptico, donde se da la máxima importancia a la seguridad integral del producto.
A la izquierda de la imagen: Variante de tubo
Otra variante es la válvula aséptica de doble asiento N7 (también llamada válvula de doble cámara) como válvula de salida del depósito. Al igual que en la versión para tuberías, la separación del producto del medio ambiente está totalmente garantizada.
Gracias a su innovador diseño, los fuelles de PTFE garantizan una vida útil extremadamente larga (más de 1 millón de carreras). No se bloquean al abrir la válvula, de modo que los pliegues siempre permanecen abiertos y pueden limpiarse correctamente. A diferencia de los fuelles metálicos, que siguen necesitando juntas tóricas para la estanqueidad, aquí el fuelle de PTFE es el único elemento de estanqueidad que cierra herméticamente el interior de la válvula frente al entorno, sin cúpula ni espacio muerto (estanqueidad de una sola pieza en contacto con el producto).
Material | producto tocado opcional No en contacto con el producto |
1.4404/AISI316L 1.4435/AISI316L 1.4301/AISI304 |
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Sellos | Fuelles de teflón Fuelles metálicos Juntas tóricas |
PTFE 1.4571/1.4404 EPDM |
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Temperaturas | máximo | EPDM | PTFE |
Temperatura de funcionamiento continuo
Temperatura de esterilización |
130 °C*
150 °C* |
121 °C*
135 °C* a corto plazo |
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Pulsa | Presión de cierre Tipo de tubería Tipo de depósito Controla la presión del aire |
máx. 6 bar en la tubería máx. 4 bar en depósito min 6 bar – máx. 10 bar |
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Superficies | producto tocado opcional No en contacto con el producto |
Ra ≤ 0,8 µm e-pulido, otras superficies bajo pedido Ra ≤ 1,6 µm |
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Conexiones Estándar Clases de tuberías |
DIN 11850-R2 (DIN 11866 A) Tubo de diámetro exterior (DIN 11866 C) DIN EN ISO 1127 (DIN 11866-B) |
Estructura de la válvula | Cuerpo sólido de la válvula
Sin espacios muertos completamente inactivo Posibilidad de muchas posiciones de montaje |
Protección absoluta del producto | Separación completa del medio ambiente
ni pantano, ni cúpula |
Facilidad de servicio | Sustitución de juntas sin herramientas especiales
Tiempos de inactividad cortos Fuelles atornillados Óptimo para limpiar |
Eficiencia económica | Larga vida útil del fuelle de PTFE
Juntas estándar Costes de mantenimiento mínimos |
Certificados adicionales | en versión 3-A o con certificado TA-Luft (válvula de asiento inferior) posible |
El cabezal de control de Rieger fue desarrollado en cooperación entre AWH y Rieger junto con Bürkert.
De este modo, Rieger te ofrece una solución a medida para tus válvulas de proceso higiénico y aséptico internas, para que puedan utilizarse de forma aún más eficaz y precisa.
DETECCIÓN INDUCTIVA SIN CONTACTO DE LA POSICIÓN DE LA VÁLVULA (FUNCIÓN TEACH)
El FlowStar está disponible en versiones de 24 V CC, bus AS-I, IO-Link (Puerto Clase A) o Ethernet IP.
Todas las versiones están disponibles como la siguiente alternativa:
Kit de montaje integrado en el cabezal de control: no se necesita un kit de montaje aparte. Excepción para válvulas LCV, válvulas ESV.
Todas las válvulas están disponibles en materiales especiales como Hastelloy® C-22, 1.4539/904L, 1.4529, AL-6XN® y otros .
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